High-tech konstrukce hraje velkou roli.
Laicky řečeno, vytvořili jsme systém strun a tlumičů tak, aby lyže šla agresivně, ale aby byla zároveň předvídatelná.
Toho jsme docílili přesnou matematickou kombinací Carbonových, Kevlarových a Dyneemových vláken.
Používáme profesionální formy, které jsou zárukou, že přesně vypočtenou geometrií aplikovanou ve tvaru lyže dosáhneme vždy požadovaného výsledku. Žádné změny v rádiusech, žádné nepředpokládané odchylky.
Jaká je výhoda manufaktury kromě osobní supervize nad každým produktem?
Nemusíme se přizpůsobovat trhu a vyrábět mainstream, můžeme si dovolit experimentovat a objevovat nové možnosti.
Nepotřebujeme rok na to, abychom pozměnili prototypy, posouváme se dále prakticky každým produktem, který vylisujeme.
Čím více lyží vyrobíme, tím dokonalejšími se stávají.
Tvar lyží prochází komplikovaným procesem, při kterém se snažíme odklánět od současných trendů lyží se zvednutou špicí a užší patkou, která se noří pod sníh. Je snadné na nich jezdit, ale neposkytují žádnou oporu jezdci a lyže jsou nevyvážené. Vyvinuli jsme lyže se širší patkou, které díky stabilizačnímu rádiusu dokáží snadno přecházet z carvingu do skluzu a naopak.
Tímto jsme dosáhli absolutní kontroly nad rychlostí a vedením.
Další zrychlení zajišťuje závodní grafitová skluznice.
Zvolili jsme si nejklasičtější, ale zároveň nejtěžší postup výroby,
protože jím můžeme flexibilně měnit jízdní vlastnosti lyže.
Tento postup se nazývá mokrá laminace. Spočívá v tom, že se jednotlivé vrstvy jako jsou skluznice, vlákna, jádro a povrch na sebe ukládají a postupně se přelévají epoxidovou pryskyřicí. Dřevo je nedílnou součástí lyže. Protože je nevyzpytatelné, vyžaduje nejvíce testování rozmýšlení a příprav. Změny v typu dřeva nebo změna tloušťky o desetiny milimetru mění každou jednu vlastnost.
Ne nadarmo se to jmenuje Jádro.
Detaily dělají věci jedinečnými. Na trhu najdete mnoho produktů, které jsou vymalovány, barevné, ale často působí chaoticky. V jednoduchosti je krása, každý prvek má své místo a žádná křivka není navíc. Stejně tak výřez v dýze je určen k odkrytí konstrukce s uhlíkovým vláknem.
Když je lyže vymačkaná, přichází na řadu opracování přebytečného materiálu. Samozřejmě jako při každé výrobě i zde vzniká odpad. Nedá se mu zabránit, ale dá se omezit. O lyžích nelze říci, že jsou ekologický produkt. Ekologické a recyklované mohou být jednotlivé části z nichž jsou vyrobeny. Proto používáme ekologické pryskyřice.
Vývoj lyží je složitý a časově náročný proces. Vyžaduje spoustu testování. Ve videu můžete vidět naše prototypy druhé a třetí generace ojeté před několika lety.
Lyže jsou testovány / vyladěny ve freeridovém terénu přímo jejich inženýry
a přáteli.
Všechny naše lyže jdou rovnou z výroby na nejnovější automatický servisní stroj na lyže Reichmann. To zaručuje přesné laserové struktury pro vaše skluznice a přesné ostření a doladění. Lyže hned jsou připraveny na sníh.
